有机肥翻堆是促进物料腐熟的关键环节，但操作不当易导致氮、磷等营养成分随氨气挥发或淋溶流失。掌握以下要点可显著减少养分损耗：

控制翻堆时机与频率是核心。待堆体温度升至 60-65℃并维持 3-5 天后再翻堆，避免高温期频繁翻动导致氮素过度挥发。低温季节（环境温度＜15℃）每 5-7 天翻堆 1 次，高温季节每 2-3 天 1 次，单次翻堆间隔过短会加剧养分流失，间隔过长则影响腐熟效率。

优化翻堆方式能减少机械损耗。翻抛时需将底层物料翻至表层、边缘物料翻至中心，确保堆体受热均匀，但避免过度粉碎物料 —— 颗粒度保持在 5-10mm 可减少表面积，降低养分与空气接触带来的氧化损失。采用 “切翻结合” 模式，翻抛机刀片以 45° 角切入物料，减少剧烈翻动造成的粉尘飞扬（粉尘中含大量可溶性氮）。

调节堆体水分与碳氮比是基础。翻堆前检测物料水分，保持在 50%-60%：水分过高时添加秸秆粉吸附多余水分，避免渗滤液带走磷、钾；水分过低则喷洒少量清水，减少翻堆时的粉尘损失。若原料碳氮比失衡（＜20:1），可补充锯末、稻壳等碳源，降低微生物分解氮素的速率。

选择合适翻堆设备并规范操作。优先使用封闭性好的槽式翻抛机，其翻抛深度稳定（0.8-1.2 米），且可减少物料暴露面积；露天堆肥选用履带式翻堆机时，需在翻堆后及时用塑料膜覆盖堆体，减少雨水淋溶和氨气挥发。翻堆后堆体高度控制在 1.2-1.5 米，过高易导致中下部缺氧，过低则增加表面积加速养分流失。

通过以上措施，可使有机肥翻堆过程中的氮素流失率从 30% 以上降至 15% 以下，同时减少磷、钾等元素的损耗，确保成品肥养分含量达标，提升肥料品质与应用价值。