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有机肥湿法造粒生产工艺介绍
发布时间发布时间:2022-07-05 14:40:42 发布时间浏览 67次

有机肥湿法造粒生产工艺介绍

    有机肥湿法造粒生产工艺介绍
    以20吨羊粪、10吨猪粪、20吨粪肥为原料,加上微生物菌种,发酵温度控制在50-60℃。发酵后,颜色为深棕色,无粪便气味,但有堆肥气味。沼气液收集后,根据水封罐和呼吸阀进入沼气锅炉点燃,发酵模块、造粒、干燥等模块。
    有机肥湿法造粒生产工艺介绍
    (1)破碎
    破碎原料(麦草、稻草、豆饼、骨粒、蹄角粉等)。),同时破碎无机肥料。
    (2)原材料配置与混合
    根据不同系列产品的设备,将有机化学和有机原料的秘方混合。在搅拌机中搅拌均匀。如果占12%,约12吨。
    (3)水分操作
    加上高C/N与低泥炭土含水量秸秆粉或有机材料相比。添加量为6吨木炭/天,6吨草炭/天宇18吨麦草/天。解决后的原料含水量为60%-65%,C/N比20-30。添加的化学物质必须彻底粉碎。
    3.造粒加工工艺
    (1)破碎
    经过一天的发酵和储存,破碎、干躁、破碎和选择发酵的有机化合物。
    (2)配置和混合
    在系列产品有机复合肥的生产过程中,根据不同的土壤结构和作物,以及有机营养物质,提取土壤有机质和营养元素矿物质,使化肥中含有植物生长所需的各种微量元素,如氮、磷、钾、钠、锰、锌、铜,根据秘方、氮、磷、钾和发酵材料根据电子计算机混合,运输到造粒机进行造粒。有机化学和有机原料的秘方是根据不同系列产品的设备混合的。在搅拌机中搅拌均匀。如果占12%,约12吨。
    (3)颗粒化
    由于生物有机肥的生产以土壤有机质为主,纤维多,成型标准差,加上活菌的增加,生产过程不适合连续高温。在有机化学生物有机肥的制造中,选用了一种新型的湿法造粒有机肥专用造粒机。造粒后,原料根据带式输送机送至空气干燥器进行干燥。.0-4.0mm,造粒率超过70%。
    (4)烘干
    在生物有机肥的生产过程中,不仅成型颗粒的含水量一般超过指标值,而且必须冷冻干燥,发酵后有机化合物的含水量约为30%~造粒后颗粒物的含水量一般为40%~20%中间。化肥质量指数值水分含量低于14%,必须干躁。因此,干段是生物有机肥生产过程中不可缺少的主要工艺流程,立即影响生产量、质量和能耗。有效选择空气干燥器的型号、规格和型号,操纵加工工艺标准至关重要。

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