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有机肥发酵常见问题及解决方法
发布时间发布时间:2022-08-30 14:43:56 发布时间浏览 48次

有机肥发酵常见问题及解决方法

一、升温慢:堆体不升温或升温慢

可能的原因及解决方法:

1.原料太湿:根据材料比例加入干材料,然后搅拌发酵。

2.原料太干:根据湿度,加水或湿润物料,使水分保持在45%-55%

3.氮源不足:加入中氮高的硫酸铵,使碳氮比保持在20:1。

4.堆体过小或天气过冷:堆体过高,加入玉米秸秆等易降解物质。

5.pH太低:pH值低于5.5时可加入石灰或木灰拌匀,调节发酵堆的pH值。

二、堆温过高:发酵过程中堆温过高:≥65℃。

可能的原因及解决方法:

1.透气性差:定期翻堆,增加发酵堆的透气性。

2.堆体过大:减小堆体尺寸。

有机肥发酵常见问题及解决方法

三、异味:从堆体中不断散发出臭鸡蛋或腐败的气味。

可能的原因及解决方法:

1.氨含量过高(C/N低于20):用除臭剂消毒除臭,并添加含碳量高的物质,如作物秸秆、花生壳、谷壳等。

2.pH过高值加入酸性物质(磷酸钙)减少pH避免使用偏碱成分(石灰)。

3.通风不均匀或气流不畅:再次混合物料,改变配方。

4.物料堆积过于密集:根据物料密度,再次混合堆体。

5.厌氧环境:定期翻堆,增加堆内含氧量。

四、蚊虫繁殖:发酵堆内有蚊虫繁殖。

可能的原因及解决方法:

1.发酵前原料堆积时间过长:快速处理原料,表面喷洒益生菌除臭剂,减少异味,减少蚊虫。

2.新鲜粪便覆盖在堆体表面滋生蚊虫:每4-7天翻一次,静态堆体表面覆盖6次cm的沤肥层。

五、材料结块:堆发酵材料部分较大,结构不一致。

可能的原因及解决方法:

1.原料混合不均匀或堆叠不足:改进原混合方法。

2.气流不均匀或围绕不足:分拣或破碎堆肥,改善气体分布。

3.原料中含有大块、不可降解或降解缓慢的材料:分类脱肥、破碎、整理原料。

4.堆肥过程未结束:增加发酵时间或改善发酵条件。


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